自动高效包衣机机械部分容易出现哪些问题


  自动高效包衣机主机及清洗系统与热风柜、排风柜、恒温搅拌桶均采用进口不锈钢精工制造,符合GMP要求。
  片芯在洁净密闭的旋转滚筒内,不停地作复杂轨迹运动,翻转流畅,交换频繁,由恒温搅拌桶搅拌的包衣介质,经过蠕动泵的作用,从喷枪喷洒到片芯上,同时在热风和负压作用下,由热风柜供给的10万级洁净热风穿过片芯,经由底部筛孔,再从风门排出,使介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜、整个过程在PLC控制下自动完成。
  自动高效包衣机所有操作均在电脑控制面板触摸屏上完成,且操作面板是全密封式的轻触人机界面,性能可靠、稳定,片芯在
  导流板式搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁,消除了片芯从高处落下和碰撞的现象,解决了碎片和磕边,提高了成品率。自动高效包衣机导流板上表面窄小,消除了辅料在其表面的粘附,节约了辅料,提高了药品质量。
  机械部分出现的问题相对来说比较多,比如:
  1、拖轮磨损:拖轮是滚筒的承重部件是易损品,不同厂家的拖轮基本上都大同小异,出现异常的情况基本上是螺丝脱落和轴承坏死造成的卡轮,表面尼龙磨损造成的滚筒跳动。
  2、前门部分:大部分的自动高效包衣机前面都是圆门结构,圆门分左右门,喷枪架安装在右门上面,右门的门轴和支架之间的距离较长,所以在中间基本上都会安装一个固定的螺丝位,但在长期的使用中,安装有喷枪架的那扇门的门轴就出现了倾斜,造成整个喷枪架下挂,特别是在包衣过程中,里边的喷枪距离药品的距离是近的,也就是说所有喷枪和药品表面的距离是不一样的,直接影响包衣质量。
  3、由于喷枪架的倾斜造成了圆门不能有效的关闭,又直接影响了包衣机腔体内的负压,长期的负压不准,直接影响包衣质量。
  4、喷枪堵塞:喷枪堵塞是比较常见的问题,堵塞的形成主要是喷枪气路设计上的问题形成的。有些进口喷枪也存在这样的设计缺陷。
  5、搅拌不匀:包衣液搅拌罐在设计上为了清洗方便,搅拌轴上的搅拌叶和罐的底部存在较大的距离,如果距离较近,搅拌叶就不能拿出来清洗,存在设计上的缺陷。
  6、风速风量:之前的自动高效包衣机基本上没有检测风速风量的装置,有部分安装有风速风量表,但只能看到风速,风量是需要进行计算的。

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